Чиллер Carrier 30RB 522

Особенности Carrier серии 30RB162-802

Линейка чиллеров 30RB162-802 инновационной серии Aquasnap разработана с учетом самых последних разработок в области экологической безопасности и энергосбережения. Модели номинальной холодопроизводительностью 170-704 кВт отличаются компактным исполнением, уникальными показателями энергоэффективности при частичных нагрузках, простотой монтажа и эксплуатации. Оснащаются микроканальным конденсатором для повышения качества охлаждения.

Надежность оборудования обеспечивается благодаря тесному сотрудничеству производителя с ведущими научными лабораториями, применению методов математического моделирования. Каждый агрегат тщательно тестируется в заводских условиях на устойчивость к коррозии, усталостную прочность основных элементов (опор вентиляторов, компрессоров, трубопроводов), проходит испытания на вибростенде, имитирующем условия транспортировки.

Как подобрать чиллер

Выбирать модель чиллера следует с учетом условий, в которых он будет работать, и нормативных требований к установке и эксплуатации данного вида оборудования. Необходимо принять во внимание следующие факторы:

• целевое назначение (системы кондиционирования или холодоснабжение производственных процессов);
• характеристики здания (площадь, количество помещений и этажей, наличие площадки для размещения);
• необходимую холодопроизводительность, которая зависит от величины теплопритоков;
• возможность полноценной работы в автоматическом режиме;
• наличие в модели современной автоматики управления;
• экологическую и противопожарную безопасность эксплуатации, электробезопасность оборудования;
• габариты охлаждающего агрегата и его вес;
• предельно допустимый уровень шума;
• авторитет, надежность и ответственность фирмы-производителя.

Устройство оборудования

Важным достоинством конструкции чиллеров Carrier является наличие в ней всех необходимых рабочих узлов, помещенных в один корпус:

1. Мощные вентиляторы, обеспечивающие нагнетание и циркуляцию воздуха.

2. Конденсатор с воздушным охлаждением.

3. Пластинчатый или кожухотрубный испаритель (в зависимости от модели).

4. Роторные или спиральные компрессоры высокой производительности.

5. Встроенный гидромодуль.

6. Герметичный фреоновый контур.

7. Терморасширительный вентиль.

8. Интеллектуальная система управления.

Принцип работы

Чиллеры Carrier с воздушным охлаждением работают по классическому парокомпрессионному принципу. Циркулирующий в системе теплоноситель охлаждается за счет последовательных процессов нагрева, сжатия, кипения и испарения фреона:

• Вода или гликолевая смесь по обычным водопроводным трубам поступает в охлаждающий блок чиллера, в котором по медным трубкам циркулирует фреон.
• Хладагент и теплоноситель подаются на испаритель, где происходит кипение и испарение фреона, в результате которого теплоноситель охлаждается.
• Полученные пары хладагента направляются в компрессор, где происходит их нагрев и сжатие.
• После этого хладагент попадает в конденсатор и охлаждается потоком уличного воздуха, нагнетаемого вентиляторами.
• Затем в охладителе он переходит в жидкое состояние и конденсируется, отвод полученной влаги производится через специальный фильтр-осушитель.
• Проходя далее через терморасширительный вентиль, фреон образует смесь пара и жидкости, которая снова подается на испаритель и процесс повторяется сначала.
• Охлажденный тепло/холодоноситель при помощи циркулярных насосов направляется по трубопроводам к потребителям.

Основные элементы конструкции

Компрессоры

Низкошумные ротационные или герметичные спиральные компрессоры устанавливаются на независимой раме, закрепленной на антивибрационных опорах. Запатентованные компанией динамичные опоры трубопроводов всасывания и нагнетания позволяют существенно уменьшить передачу вибрации.

Установка низкошумных вентиляторов нового поколения с крыльчатками из композитных материалов, обеспечивает еще более тихую работу и отсутствие низкочастотных шумов. Запатентованное Carrier жесткое крепление вентилятора дает возможность дополнительного снижения шумовых характеристик.

Контур хладагента

Повышенная герметичность фреонового контура достигается благодаря использованию пайки твердым припоем для всех соединений. Замена применяемых ранее капиллярных трубок на терморегулирующие вентили значительно уменьшает вероятность возникновения утечек.

Конденсаторы

Монолитный алюминиевый конденсатор воздушного охлаждения МСНE, изготовленный по микроканальной технологии, выгодно отличается своей эффективностью от трубчатых медно-алюминиевых моделей. Он позволяет на 40% уменьшить массу заправки хладагента и обладает повышенной в 3,5 раза антикоррозионной стойкостью. Конструкция конденсатора исключает возможность возникновения гальванических токов между алюминием и медью, которая является наиболее частой причиной коррозии.

Электронный расширительный вентиль

ТРВ электронного типа с шаговым двигателем и смотровым стеклом считается более эффективным, чем механический. Используется для создания оптимальных условий работы при пониженном давлении конденсации.

Система управления Pro-Dialog+

Уникальное автоадаптивное управление, реализованное в чиллерах Carrier, сочетает в себе все возможности компьютерного интеллекта и простоту использования. Система осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров, сохраняя в памяти всю полученную информацию. Благодаря ей возможно не только полностью автоматическое управление работой компрессоров, вентиляторов, насосов и расширительных устройств, но и оперативное выявление неисправностей.

Что входит в комплект поставки и что нужно заказывать отдельно?

Чиллеры поставляются с завода полностью готовыми к работе и заправленными фреоном R410, возможны варианты со встроенным гидромодулем или без него.

Помимо основных элементов в их конструкцию включены:

• водяной фильтр для очистки тепло/холодоносителя;
• обратные и предохранительные клапаны;
• фильтр-осушитель;
• реле протока воды;
• датчики температуры и давления;
• комплект защитной автоматики.

Данный модельный ряд предполагает наличие следующих опций и аксессуаров (заказываются отдельно):

• гидромодуль с одиночным насосом;
• гидромодуль с одиночным насосом и инверторным управлением;
• установка без гидромодуля;
• система подпитки водой;
• вентиляторы, устанавливаемые в воздуховодах;
• питание без нейтрали;
• дистанционный интерфейс;
• шлюзы JBus, Bacnet, Lon Talk для подключения к системе диспетчеризации.

Возможность заказа опции для конкретной модели указывается в ее технической документации.

Параметры заводских установок чиллера

Рабочий диапазон:

• температура воды, поступающей на испаритель 7,5 - 30°C;
• температура воды, выходящей из испарителя 5 - 20°C;
• перепад температур 3-10 К;
• температура воды, поступающей на конденсатор -10 +48°C.

Монтаж чиллера

Продуманная конструкция чиллеров Carrier значительно облегчает работу по их установке и подключению к коммуникациям. Эффективность и надежность эксплуатации оборудования во многом зависит от качества проведения монтажа. Выполнить все необходимые работы по проектированию системы холодоснабжения и кондиционирования на объекте любой сложности от создания проекта до его ввода в эксплуатацию вам помогут опытные специалисты нашей компании.

Основные этапы монтажа

1.    Подготовительные работы

При получении оборудования необходимо проверить его соответствие заявленной комплектации и наличие всех заказанных аксессуаров. При обнаружении повреждений и недостачи необходимо сразу обратиться к поставщику или компании-перевозчику. Если нет видимых повреждений, но имеются сомнения в целостности агрегата, то следует провести проверку на герметичность.

Необходимо внимательно изучить проектную документацию, технический паспорт чиллера и инструкцию по монтажу модели. Любое нарушение технологии и рекомендаций производителя может привести к некорректной работе или поломке дорогостоящей холодильной машины, отказу в гарантийном ремонте и серьезным затратам на исправление ошибок. Выполнять монтаж должен только специально обученный и допущенный к таким работам персонал.

2. Выбор и подготовка места установки

Устанавливать чиллер следует с учетом возможностей площадки размещения и зданий, находящихся поблизости. Площадка должны быть ровной и способной выдерживать вес агрегата. При необходимости проводятся работы по укреплению выбранного места. При наружной установке необходимо учитывать возможный уровень снега и делать фундамент выше, для защиты от ветра нужно установить специальные щиты таким образом, чтобы они не препятствовали свободному воздухообмену.

• Пространство над чиллером и вокруг него должно быть достаточным для проведения осмотра, технического обслуживания и демонтажа отдельных элементов (в случае их замены).
• Место установки должно быть хорошо проветриваемым, находиться вдали от источников тепла, строительной и/или производственной пыли, легковоспламеняющихся жидкостей, взрыво- и пожароопасных газов.
• Выбранное место должно быть удобно для прокладки трубопроводов и отвода конденсата. Оно должно быть защищено от возможного негативного влияния окружающей среды.
• Необходимо учитывать шумовые характеристики чиллера и не располагать его вблизи мест, где постоянно находятся люди.

3. Перемещение оборудования

Большинство моделей холодильных машин можно перемещать с помощью вилочного погрузчика, предварительно проверив соответствие расположения захвата относительно чиллера. При использовании строп их необходимо закрепить в специальных такелажных точках, которые отмечены на корпусе агрегата. Угол наклона при подъеме не должен превышать 15°. Для защиты теплообменника от механических повреждений применяют специальные распорки и растяжки.

4. Установка чиллера

Холодильная машина устанавливается на ровной подготовленной поверхности в строго горизонтальном положении, после чего проверяется правильность расположения точек опоры и их количество. Необходимо соблюсти расстояния, обеспечивающие доступ к чиллеру, указанные в разделе «Размеры и зазоры» Инструкции к модели. При установке на виброопоры необходимо правильно рассчитать возможную нагрузку. После установки проверяется наличие и прочность закрепления защитных решеток.

Важное внимание должно быть уделено правильности установки клапанов и вентилей. Для исключения опасности возгорания в систему монтируются шаровые запорные клапаны. Чтобы при возникновении утечки снизить риск попадания хладагента на людей и имущество, на выпускные трубопроводы устанавливаются предохранительные клапаны. Возле каждого шарового клапана должна быть предусмотрена возможность слива конденсата из выпускного контура.

5. Монтаж контура теплоносителя

Прокладка водяного контура между чиллером и потребителями должна выполняться в соответствии с правилами и нормативами, регламентирующими установку водяных трубопроводов:

a) Внутренняя часть труб должна быть очищена от ржавчины, песка, посторонних частиц и других загрязнений, которые могут привести к выходу из строя оборудования.

b) В местах присоединения к чиллеру прямого и обратного трубопроводов необходимо установить виброгасящие прокладки.

c) На выходе из испарителя во избежание его разморозки из-за отсутствия холодоносителя устанавливается реле протока воды.

d)     Трубы и запорные вентили покрываются слоем тепло, гидро и пароизоляции.

e) На прямом и обратном трубопроводе теплоносителя устанавливаются контроллеры температуры и давления.

f)  Для предотвращения повышения давления необходимо установить предохранительный клапан.

g) Во избежание частых пусков и поломки компрессора устанавливается бак-аккумулятор.

После выполнения этих действий производится заполнение системы водой, развоздушивание и проверка герметичности соединений.

6.    Электроподключение

Подключение чиллера к линии электроснабжения и его заземление должны производятся с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации электрооборудования, действующих на территории России. Неправильно выполненные подключение и настройка или нарушение правил эксплуатации может привести к поражению электротоком, получению травмы, пожару и нанесению материального ущерба.

Требования к параметрам электропитания:

• Для качественной работы оборудования необходимо обеспечить стабильное электроснабжение и установить стабилизатор. Допустимое колебание напряжения должно находиться в пределах ±10% от указанного в паспорте холодильной машины. Слишком высокое или слишком низкое напряжение может привести к повреждению оборудования.
• Разность напряжения по фазам не должна превышать 2%, максимально допустимый показатель для предотвращения перегрева компрессора – не более 3%. Погрешность частоты тока не должна превышать ±2%.
• Все электрические кабели должны соответствовать параметрам, указанным в документах на чиллер, и иметь высокую степень защиты.
• Обязательно выполняется заземление оборудования с установкой автомата электрозащиты соответствующего номинала.

7. Монтаж системы управления

Чиллеры Carrier оснащаются встроенным модулем Pro-Dialog+. В стандартном исполнении для осуществления дистанционного управления используется двухпроводная коммутационная шина, предоставляющая дополнительные возможности для контроля и регулировки работы. В качестве аксессуара в здании может быть дополнительно установлен удаленный интерфейс, который можно разместить на расстоянии не более 300 м от чиллера. Питание интерфейса осуществляется за счет комплектного трансформатора 220/24В.

8. Запуск и тестирование работы

После завершения работ по установке и подключению система заполняется жидким тепло/холодоносителем (вода или антифриз) и производятся контрольные замеры параметров работы. Трубы и соединения проверяются на протечки, после чего производится настройка режимов. Закончив пуско-наладку, наши специалисты составляют акт сдачи агрегата в эксплуатацию и заполняют гарантийный талон на монтаж.

Почему именно наша компания?

• Мы поставляем оборудование напрямую с заводов-изготовителей, сотрудничаем только с известными мировыми брендами и их официальными представителями.
• В нашем каталоге представлены только сертифицированные товары, соответствующие всем мировым и российским стандартам качества и безопасности.
• При получении товара мы проводим обязательную предпродажную проверку оборудования.
• Дополнительно к гарантии производителя мы даем собственную гарантию для защиты Ваших покупок.
• Наши квалифицированные сотрудники бесплатно и в короткие сроки подберут модель с нужными характеристиками и ценой, которая Вас устроит.
• Отгрузка производится на следующий же день после оформления заказа. Мы организуем оперативную доставку и монтаж нашего оборудования по всей России.
• Мы четко выполняем свои гарантийные обязательства на купленные товары и монтаж, осуществляем качественное гарантийное обслуживание.

Как заказать интересующее Вас оборудование?

Вы можете позвонить нам по телефону 7 (499) 685-49-45, написать по электронной почте или оставить свои контактные данные в форме обратной связи на сайте. Наш менеджер свяжется с Вами в течение 10 минут.

Для более предметного разговора, сообщите нам, пожалуйста:

• размеры помещения и особенности строительной конструкции;
• цели установки чиллера;
• наличие инженерных систем в здании;
• параметры электрической сети.

После подбора устроившей Вас модели, мы уточняем время и место доставки, удобные для Вас способы оплаты, необходимость проведения монтажных работ.

Доставка по Москве осуществляется бесплатно. Заказы в регионы РФ доставляются транспортными компаниями по их расценкам.