Чиллер Carrier 30XW1552

Особенности Carrier 30XW серии Aquaforce

Чилеры Carrier 30XW относятся к линейке холодильных машин с водяным охлаждением конденсатора инновационной серии Aquaforce. Это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для использования в современных холодильных системах и в кондиционировании крупных коммерческих и промышленных объектов. Модели серии считаются лидерами рынка по широте применения, надежности и энергоэффективности. Их рабочие характеристики превосходят самые высокие требования потребителей.

Чиллеры серии Aquaforce лучше всего соответствуют задачам сохранения архитектуры и рационального использования полезной площади. Они обеспечивают расширенные возможности использования и монтажа, быстрый доступ для обслуживания и ремонта. Имея ширину 1 м, они легко проходят через стандартный проем машинного зала. Для помещений с ограниченным доступом производителем предусматривается секционная поставка. Модели серии обладают необычайно высоким КПД: 6,2 при полной и 8,1 при частичной нагрузке (при стандартах Eurovent не мене 5,1).

Как подобрать чиллер

Выбор модели чиллера осуществляется с учетом условий его эксплуатации и нормативных требований к использованию такого вида оборудования. При подборе необходимо учитывать:

• целевое назначение (кондиционирование или производственные системы холодоснабжения);
• особенности здания и количество помещений;
• экономичность и производительность модели;
• варианты установки (внутри помещения или за его пределами)
• возможность использования градирни;
• надежность и степень защиты оборудования;
• допустимый уровень шума и экологическая безопасность;
• габариты и массу агрегата;
• простоту монтажа и подключения к коммуникациям;
• наличие автоматического управления и регулировки параметров;
• высокое качество исполнения и авторитет производителя.

Чиллеры Carrier 30XW максимально отвечают поставленным требованиям, а возможность гибкой компоновки системы делает возможной работу оборудования даже в самых сложных условиях.

Устройство оборудования

Конструкция холодильных агрегатов с водяным охлаждением конденсатора Carrier Aquaforce предусматривает сочетание небольших размеров, гибкости применения и высокой энергоэффективности.

В конструкцию холодильного агрегата входят:

1. Двухроторные винтовые компрессоры с регулировочным вентилем.

2. Герметичный контур хладагента.

3. Мощные вентиляторы, закрепленные непосредственно на валу двигателя

4. Испаритель с многотрубным теплообменником затопленного типа.

5. Конденсатор со встроенным маслоотделителем.

6. Экономайзер для повышения эффективности охлаждения.

7. Электронный расширительный вентиль (EXV).

8. Электронная система управления PRO-DIALOG.

Принцип работы

Для охлаждения конденсатора в водоохлаждаемых чиллерах используется промежуточный теплоноситель из системы оборотного водоснабжения или естественного водоема, который нужно также предварительно охлаждать. Сделать это можно двумя способами:

- Использование градирни, в которой осуществляется разбрызгивание воды, и при взаимодействии с воздухом происходит ее охлаждение.

- Вода по замкнутому контуру направляется на воздушный теплообменник конденсатора и охлаждается нагнетаемым в него воздухом.

В целом, принцип работы и в том, и в другом случае идентичен машинам с воздушным охлаждением конденсатора, но вместо воздуха охладителем для конденсации фреона в них служит вода, циркулирующая по теплообменнику. Такая конструкция из-за наличия дополнительного контура и необходимости создания градирни стоит дороже, но в то же время, является более производительной и функциональной.

Основные элементы конструкции

Компрессоры

В моделях серии используются двухвинтовые компрессоры 06Т нового поколения. Благодаря специальному вентилю (заслонке) они обладают возможностью плавной регулировки производительности от 15 до 100% полной нагрузки. В случае загрязнения конденсатора или высокой температуры воды компрессор автоматически переходит в режим работы с пониженной производительностью.

Конструкция компрессора предусматривает наличие индивидуального масляного фильтра и специального клапана, изменяющего длину винта для изменения давления поступления масла. В компрессорах используются подшипники с опорными роликами увеличенного размера, позволяющие увеличить эффективность охлаждения двигателя.

Электронный расширительный вентиль

В состав терморасширительного вентиля входит шаговый двигатель, управляемый электронной платой EXV, и смотровое стекло с индикатором превышения влажности. Он дает возможность работать при пониженном давлении конденсации и визуально контролировать параметры.

Теплообменники

В чиллерах 30XW для достижения максимальной передачи энергии между жидкостью и хладагентом установлены затопленные теплообменники (многотрубный испаритель и конденсатор). На наружной и внутренней поверхности труб имеются микронасечки, увеличивающие площадь теплообменной поверхности и усиливающие теплообмен.

Экономайзер

Устройство включает в себя: вентиль в жидкостном трубопроводе, фильтр-влагоотделитель, два электронных расширительных вентиля и предохранительные клапаны. Жидкость, поступающая с выхода конденсатора на расширительный вентиль, возвращается обратно в виде пара. Это позволяет увеличить степень охлаждения остальной части потока, т. е. повысить холодопроизводительность и эффективность оборудования

Контур хладагента

Повышенная герметичность фреонового контура достигается благодаря использованию пайки твердым припоем и отсутствию соединений с развальцовкой. Замена применяемых ранее капиллярных трубок на терморегулирующие вентили значительно уменьшает вероятность возникновения утечек. В моделях свыше 1000 кВт имеются 2 независимых контура с автоматическим переключением одного на другой при возникновении неблагоприятных обстоятельств.

Испаритель

Испарительный блок оснащается электронным реле протока с автоматической настройкой. Для разделения 2-х контуров циркуляции фреона в нем устанавливаются центральная трубная решетка из меди. В зависимости от конструкции может иметь 1 водяной контур и 1-3 водяных канала.

Система управления Pro-Dialog

Уникальное автоадаптивное управление, запатентованное Carrier, сочетает в себе все возможности компьютерного интеллекта и простоту использования. Система осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров и управляет работой компрессоров, вентилей, насосов. Большой сенсорный дисплей с четким текстом показывает всю нужную информацию с одновременным отображением до 8 экранов.

Что входит в комплект поставки и что нужно заказывать отдельно?

Чиллеры серии Aquaforce 30XW поставляются с завода полностью готовыми к работе, заправленными фреоном R134а и маслом.

Помимо основных элементов в их конструкцию включены:

• водяной фильтр для очистки тепло/холодоносителя;
• масляный фильтр для каждого компрессора;
• фильтр-осушитель;
• реле протока воды;
• датчики температуры и давления;
• комплект защитной автоматики;
• порт RS 485 для удаленного мониторинга, управления и диагностики.

Предусмотрены дополнительные возможности приобретения опций (заказываются отдельно):

• низкотемпературный комплект (охлаждение холодоносителя до -6°C или до -12°C);
• варианты с защитой от короткого замыкания и без;
• единая точка подключения электропитания;
• низкий или сверхнизкий уровень шума;
• испаритель и конденсатор с дополнительным заходом или с заходом на 1 меньше;
• комплект «ведущий/ведомый»;
• модуль регулирования потребления энергии;
• BACnet, JBus и LON шлюзы;
• комплект сервисных вентилей;
• наборы реверсируемых водяных патрубков для испарителя и конденсатора;
• комплекты патрубков под сварку или для фланцевых соединений.

Параметры заводских установок чиллера

Рабочий диапазон:

• температура воды на входе испарителя при пуске 35°C;
• температура воды на выходе из испарителя 3,3 - 20°C;
• температура воды на входе конденсатора при пуске 13°C;
• температура воды на выходе из конденсатора 19-50°C;
• перепад температур 2,8 К – 11,1 К.

Монтаж чиллера

Компания Carrier всегда стремится к созданию максимально упрощенной конструкции чиллера для сокращения сроков монтажа и реализации возможности сдачи оборудования «под ключ». Благодаря эксклюзивным разработкам, уменьшившим габариты и вес агрегатов, они легко монтируются даже в самых сложных условиях. Проводить монтажные и пуско-наладочные работы должны квалифицированные специалисты, прошедшие соответствующее обучение. Сотрудники нашей компании имеют все необходимые знания и допуски – мы произведем монтаж чиллера на Вашем объекте в самые короткие сроки.

Основные этапы монтажа

1.    Подготовительные работы

При получении оборудования необходимо убедиться в его соответствии заявленной комплектации и наличии всех заказанных аксессуаров. При обнаружении повреждений и недостачи необходимо сразу сообщить об этом поставщику или компании-перевозчику. Если нет видимых повреждений, но имеются сомнения в целостности агрегата, то следует провести проверку на герметичность.

Необходимо внимательно изучить проектную документацию, технический паспорт чиллера и инструкцию по монтажу модели. Любое нарушение технологии и рекомендаций производителя может привести к некорректной работе или поломке дорогостоящей холодильной машины, отказу в гарантийном ремонте и серьезным затратам на исправление ошибок.

2. Выбор и подготовка места установки

Особенность чиллеров Карриер с водяным охлаждением - это компактные размеры, позволяющие устанавливать их внутри помещения без специально оборудованного места под более внушительный воздушный агрегат.

• Дополнительные плюсы для внутренней установки – очень низкий уровень шума и вибрации, низкое энергопотребление.
• Основное, что требуется для установки – площадка соответствующих размеров, наличие свободного доступа и циркуляции воздуха, возможность подключения дополнительного водяного контура.
• Эксплуатация чиллеров такого типа требует наличия проточной или постоянно циркулирующей воды высокого качества очистки.
• Чтобы минимизировать риск засорения конденсатора и рабочих узлов необходимо предусмотреть установку водяных фильтров.
• Место установки должно быть хорошо проветриваемым, находиться вдали от источников тепла, строительной и/или производственной пыли, легковоспламеняющихся жидкостей, взрыво- и пожароопасных газов.
• Снаружи помещения должно быть место для организации градирни или драйкуллера.
• Необходимо учитывать шумовые характеристики чиллера и не располагать его вблизи мест, где постоянно находятся люди.

Если отдельные особенности места установки не соответствуют рекомендациям производителя и существующим нормативам, необходимо обратиться в местное представительство компании Carrier.

3. Перемещение оборудования

Холодильные агрегаты серии Aquaforce 30XW, как правило, перемещаются с помощью вилочного погрузчика с предварительной проверкой правильности расположения захвата относительно чиллера. При подъеме на стропах их необходимо закрепить в специальных такелажных точках, которые отмечены на корпусе агрегата. Угол наклона при подъеме не должен превышать 15°. Для защиты теплообменника от механических повреждений используют специальные распорки и растяжки.

4. Установка чиллера

Холодильная машина устанавливается на ровной подготовленной поверхности в строго горизонтальном положении, после чего проверяется расположение точек опоры и их количество. Необходимо соблюсти расстояния, обеспечивающие доступ к чиллеру, указанные в разделе «Размеры и зазоры» инструкции, которая прилагается к модели. При установке на виброопоры необходимо правильно рассчитать возможную нагрузку. После установки проверяется наличие и прочность закрепления защитных решеток.

Важное внимание должно быть уделено правильности установки клапанов и вентилей. Для исключения опасности возгорания в систему монтируются шаровые запорные клапаны. Для снижения риска попадания хладагента на людей и имущество при возникновении утечки на выпускные трубопроводы устанавливаются предохранительные клапаны. Возле каждого шарового клапана должна быть предусмотрена возможность слива конденсата из выпускного контура.

5. Монтаж гидравлического контура

Прокладка водяного контура между чиллером и потребителями, а также контура оборотного водоснабжения должна выполняться в соответствии с правилами и нормативами, определяющими последовательность прокладки водяных трубопроводов:

a) Внутреннюю часть труб необходимо очистить от ржавчины, песка, посторонних частиц и других загрязнений, которые могут привести к выходу из строя оборудования.

b) В местах присоединения трубопроводов к чиллеру монтируются виброгасящие прокладки.

c) На выходе из испарителя во избежание его разморозки из-за отсутствия холодоносителя устанавливается реле протока воды.

d)Трубы и запорные вентили покрываются слоем тепло, гидро и пароизоляции.

e) На прямом и обратном трубопроводе теплоносителя устанавливаются термометры и манометры.

f)  Для предотвращения повышения давления необходимо установить предохранительный клапан.

g) Во избежание частых пусков и поломки компрессора устанавливается расширительный бак.

При создании проекта или монтажной схемы необходимо по максимуму сократить количество поворотов, изгибов и горизонтальных участков трубопроводов на разных уровнях. В самых высоких точках контура устанавливаются автоматические спускные клапаны. В самых низких – предусматриваются сливные патрубки. Обязательна установка водяного фильтра и запорных вентилей.

6. Электроподключение

Подключение чиллера к линии электропитания должно производятся с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации электрооборудования, действующих на территории России. Неправильно выполненные подключение и настройка или нарушение правил эксплуатации может привести к поражению электротоком, получению травмы, пожару и нанесению материального ущерба.

Требования к параметрам электропитания:

• Для качественной работы оборудования необходимо обеспечить стабильное электроснабжение и установить стабилизатор. Допустимое колебание напряжения должно находиться в пределах ±10% от указанного в паспорте холодильной машины.
• Разность напряжения по фазам не должна превышать 2%, максимально допустимый показатель для предотвращения перегрева компрессора – не более 3%. Погрешность частоты тока не должна превышать ±2%.
• Все электрические кабели должны соответствовать параметрам, указанным в документах на чиллер, и иметь высокую степень защиты.
• Обязательно выполняется заземление оборудования с установкой автомата электрозащиты соответствующего номинала.

7. Монтаж системы управления

Чиллеры Carrier оснащаются встроенным модулем Pro-Dialog+. В стандартном исполнении для осуществления дистанционного управления используется двухпроводная коммутационная шина, предоставляющая дополнительные возможности для контроля и регулировки работы. В качестве аксессуара в здании может быть дополнительно установлен удаленный интерфейс с возможностью подключения дополнительных сетевых шлюзов (опция).

8. Запуск и тестирование работы

Перед вводом холодильной машины в эксплуатацию оборудование и коммуникации проверяются по установочным чертежам, схемам трубопроводов и рабочих элементов, схемам электрических соединений. Также проверяется качество опор и фиксирующих деталей, сварных швов и стыков, наличие средств защиты от механических повреждений и природных явлений, герметичность соединений, состояние теплоизоляции, работоспособность вентилей и клапанов. После выполнения тестов и настройки параметров наш представитель заполняет гарантийный талон на монтаж.

Почему именно наша компания?

• В нашем каталоге представлены только сертифицированные товары, соответствующие всем мировым и российским стандартам качества и безопасности.
• Мы работаем только с известными мировыми брендами и их официальными представителями, поставляем продукцию напрямую с заводов-изготовителей по минимальным ценам.
• При получении товара мы проводим обязательную предпродажную проверку оборудования.
• Дополнительно к гарантии производителя мы даем собственную гарантию для защиты Ваших покупок.
• Наши квалифицированные сотрудники бесплатно и в короткие сроки подберут модель с нужными характеристиками и ценой, которая Вас устроит.
• Мы четко выполняем свои гарантийные обязательства на купленные товары и монтаж.
• Отгрузка производится на следующий же день после оформления заказа. Мы доставляем и монтируем оборудование по всей России.

Как заказать интересующее Вас оборудование?

Чтобы получить информацию и оформить заказ, Вы можете связаться с нами по телефону 7 (499) 685-49-45, написать по электронной почте или оставить свои контактные данные в форме обратной связи на сайте. Наш менеджер перезвонит Вам в течение 10 минут.

Для более предметного разговора, сообщите нам, пожалуйста:

• размеры помещения и особенности здания;
• цели установки чиллера;
• наличие коммуникаций в здании;
• возможность организации бесперебойного водоснабжения;
• параметры и состояние электрической сети.

После подбора устроившей Вас модели, мы согласуем время и место доставки, удобные для Вас способы оплаты, необходимость проведения монтажных работ.

Доставка заказов по Москве осуществляется бесплатно. В регионы РФ заказанные товары доставляются транспортными компаниями по их расценкам.